梁暢水

王力安防科技股份有限公司（以下簡稱“王力安防”）的總部所在地，位于浙江省永康市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。該廠于2018年1月正式開工建設(shè)，2020年正式投產(chǎn)，2021年被浙江省經(jīng)濟和信息化廳評為未來工廠，標志著王力安防開啟了數(shù)智化轉(zhuǎn)型的新篇章。

未來工廠直達行業(yè)痛點

據(jù)了解，王力安防未來工廠面積23萬平方米，總投資13億元，是知名的門鎖和智能家居智能制造基地。智能制造為王力安防帶來了確保安全生產(chǎn)、提升產(chǎn)品品質(zhì)、縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本四大核心價值。同時，王力安防研發(fā)一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心裝備、積累一批能夠解決行業(yè)痛點的優(yōu)秀應(yīng)用，為整個門業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級提供了優(yōu)秀樣板和案例。

針對國內(nèi)門業(yè)存在的品種多、交期短、利潤低、競爭力不強等痛點，王力安防以提升企業(yè)綜合效益和競爭力為目的，充分應(yīng)用新一代信息技術(shù)，構(gòu)建了數(shù)據(jù)互聯(lián)互通和系統(tǒng)集成應(yīng)用的企業(yè)大腦，形成了具有王力安防特色的離散型智能制造應(yīng)用新模式。

目前，王力安防未來工廠已通過“5G+數(shù)字孿生”技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時可視化展示和迭代優(yōu)化；通過“5G+機器視覺”，實現(xiàn)對生產(chǎn)制造過程中門框間隙的視覺檢測，將檢測效率提高30%。同時，王力安防積極提升自主研發(fā)能力，通過數(shù)字化研發(fā)平臺對產(chǎn)品設(shè)計參數(shù)進行仿真優(yōu)化，并對制造過程進行模擬驗證；通過深入研究防盜安全門的數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)，自主研制了門面、門框自動沖壓線、門框焊接線等智能化生產(chǎn)裝備，實現(xiàn)防盜安全門的柔性化生產(chǎn)；通過先進傳感、控制、檢測等設(shè)備與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的全連接，結(jié)合全渠道的電子商務(wù)解決方案，對PLM、ERP、APS、MES、CRM、SRM等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行整合，并結(jié)合大數(shù)據(jù)、AI等技術(shù)，實現(xiàn)了采購、計劃、生產(chǎn)、銷售等多方面的協(xié)同管理和智能決策。

王力安防相關(guān)負責人介紹說，個性定制柔性化生產(chǎn)解決了傳統(tǒng)行業(yè)勞動強度高、產(chǎn)品積累誤差大、質(zhì)量不穩(wěn)定、員工技能依賴性強等行業(yè)痛點。實現(xiàn)了3000多種產(chǎn)品規(guī)格混線生產(chǎn)、25秒快速切換的柔性生產(chǎn)。產(chǎn)品數(shù)據(jù)可量化追溯的競爭優(yōu)勢，給企業(yè)帶來效率提高83%、產(chǎn)品質(zhì)量提升30%的效益。

此外，為杜絕質(zhì)檢過程中由于人為情感因素導(dǎo)致漏檢、錯判情況，王力安防開發(fā)了成品出廠自動檢測線。機器人(10.350, -0.07, -0.67%)通過模仿用戶安裝產(chǎn)品場景、力學傳感控制、激光掃描，結(jié)合CCD視覺系統(tǒng)對成品門縫、扭力等功能進行檢測，結(jié)果信息通過上位系統(tǒng)與SCA-DA、MES、ERP、EC進行雙向信息數(shù)據(jù)交互，為產(chǎn)品質(zhì)量改進提升提供有力支撐，可使產(chǎn)品漏檢誤判率降低34.6%，有效解決人工檢驗對有些指標難以精準判斷的問題，直達行業(yè)痛點。

智能生產(chǎn)線實現(xiàn)降本增效

2021年12月，王力安防被評為未來工廠，并建成多條智能生產(chǎn)線。主要包括：王力防盜安全門門面鈑金加工生產(chǎn)線、自動壓紋線、智能化檢測線、智能噴涂線、智能膠合線、電子貼片智能化生產(chǎn)線、王力智能立體倉庫。企業(yè)在數(shù)智化轉(zhuǎn)型道路上碩果累累，有效實現(xiàn)降本增效。

其中，王力防盜安全門門面鈑金加工生產(chǎn)線主要分為剛性、柔性及混合柔性三種生產(chǎn)方式。剛性生產(chǎn)線負責單一產(chǎn)品加工，柔性線負責個性定制加工，混合柔性負責不同規(guī)格、款式的產(chǎn)品加工。這三種智能生產(chǎn)線均屬于行業(yè)內(nèi)首臺套設(shè)備，大幅度提高了產(chǎn)品一致性和產(chǎn)品精度。

自動壓紋線可根據(jù)客戶所選擇的款式，通過自動換模小車將模芯放到壓機內(nèi)任一模框內(nèi)，實現(xiàn)自動切換。完成后由機器人進行自動壓紋，杜絕了人工作業(yè)存在的安全隱患問題。

智能化檢測線中應(yīng)用的監(jiān)測設(shè)備將“主觀判斷”質(zhì)檢升級為“數(shù)據(jù)量化質(zhì)檢”，有效排除了人為因素干擾。機器人從傳輸線上抓來一扇防盜門并將其送入檢測設(shè)備中，不到60秒鐘，該產(chǎn)品的各項參數(shù)便會在液晶顯示屏上一一呈現(xiàn)。

投資7000多萬元打造的智能噴涂線將上漆率從原來的50%提升到80%，大大提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本，成品顏值也更高、更耐用。

智能膠合線全部采取先噴后壓工藝，焊接、噴膠等關(guān)鍵工序采用自動化工裝，焊接參數(shù)、膠水參數(shù)、膠合機溫度參數(shù)、時間參數(shù)均可在線實時監(jiān)測。傳統(tǒng)壓紋為10層，膠合線為20層，效率提高了一倍。

電子貼片智能化生產(chǎn)線月產(chǎn)能超100萬套，合格率大于99.8%，實現(xiàn)了軟件研發(fā)、電子硬件設(shè)計、關(guān)鍵核心工序貼片的自主加工。

王力安防智能立體倉庫總高度24米，寬50米，長175米，占地面積8500平方米，使用面積達到79000平方米，設(shè)置了15層貨架和11180個庫位，相當于平面?zhèn)}庫面積的10倍，可存放近10萬樘防盜安全門，有效利用土地資源，提高產(chǎn)品存儲周轉(zhuǎn)能力。該智能立庫是“空間換地”的典范，存、儲、取全程實現(xiàn)智能化，空間利用率增加3/4，物流倉儲更高效，有效保證了生產(chǎn)發(fā)貨的及時性。

在王力安防相關(guān)負責人看來，投入智能制造的目的便是提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期，同時提高數(shù)智化技術(shù)以吸引更多高質(zhì)量人才投身制造。據(jù)估計，智能制造標準達到預(yù)期后，生產(chǎn)周期可從現(xiàn)在的標門7天、非標門10天下降到1~2天。

面向未來，王力安防將繼續(xù)大力實施“智能產(chǎn)品、智能制造、智能管理”發(fā)展戰(zhàn)略，從傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型，從質(zhì)量技術(shù)領(lǐng)先向品牌服務(wù)領(lǐng)先轉(zhuǎn)型，為全球客戶帶來更好的產(chǎn)品與服務(wù)，成為享譽中外的智能安防家居品牌。