紙素來有“軟鋼鐵”之稱。自造紙術(shù)誕生至今，紙已被廣泛應(yīng)用于包裝、印刷、建筑、文化、生活等方方面面，隨處可見。餐后隨手一張的紙巾，一摞摞的書籍，牛奶、快遞等各式各樣的包裝盒……紙已經(jīng)成為我們生活中不可或缺的一部分。

作為全國領(lǐng)先的高檔文化紙生產(chǎn)商，亞太森博年產(chǎn)高檔文化用紙200萬噸，紙機(jī)產(chǎn)紙速度每分鐘可達(dá)到1800米，是世界最快的紙機(jī)之一。高檔復(fù)印紙連年雄踞中國市場占有率第一的位置，其中“百旺”品牌高檔復(fù)印紙銷往全球110多個國家和地區(qū)，已成為全球辦公室最受歡迎的辦公用紙之一。

當(dāng)前，亞太森博已經(jīng)通過多平臺和信息化系統(tǒng)，成功建設(shè)數(shù)字化車間，將人和生產(chǎn)工具之間的關(guān)系解耦，實現(xiàn)產(chǎn)品制造全過程自動化、智能化、透明化。同時先后引入SAP、PI、MES、WMS、ERP等管理系統(tǒng)，提升物流和管理效率。

亞太森博的數(shù)字改革是一次傳統(tǒng)制造行業(yè)的自我革新，更是一場造紙行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的生動示范。因此當(dāng)亞太森博看到物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對貨運(yùn)行業(yè)帶來的顛覆性改革，極善變革的亞太森博做了一個大膽的決策——打造一體化物流運(yùn)輸平臺。

如果說車間數(shù)字化是“從零到一”，那么亞太森博下一個階段對物流運(yùn)輸?shù)哪繕?biāo)就是“精益求精”。

2023年4月，亞太森博與G7易流達(dá)成合作，依托G7易流沉淀十余年的物聯(lián)網(wǎng)SaaS技術(shù)，雙方圍繞「IoT SaaS+物流運(yùn)輸」、「IoT SaaS+管理」兩個核心需求，共同構(gòu)建新一代物流運(yùn)輸平臺，實現(xiàn)業(yè)務(wù)全流程數(shù)字化、智能化、運(yùn)輸全流程可視化，打造物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在造紙領(lǐng)域的場景落地標(biāo)桿項目。

由“制造”向“智造”邁進(jìn)

在造紙行業(yè)，紙張被廣泛應(yīng)用印證著企業(yè)的實力。從年產(chǎn)幾十萬噸到200萬噸紙張，亞太森博產(chǎn)銷規(guī)模躍升為國內(nèi)翹楚，并遠(yuǎn)銷海內(nèi)外。隨著產(chǎn)量的增多，龐大的物流運(yùn)輸如何管理成為了難題。

我們在網(wǎng)上購物隨時都能打開手機(jī)查詢貨物運(yùn)輸軌跡和信息，但對于造紙行業(yè)來說卻并不容易。原因就在于復(fù)雜的運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)且信息化程度低。

亞太森博覆蓋海運(yùn)、汽運(yùn)、鐵運(yùn)等運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)，涉及大量的計劃和信息流。同時，多個系統(tǒng)相互獨(dú)立，形成數(shù)據(jù)孤島，導(dǎo)致企業(yè)無法全盤管理業(yè)務(wù)信息。因此，亞太森博將對自身紙品質(zhì)的極致追求放到了物流運(yùn)輸上，打造透明、協(xié)同、智能的新一代物流平臺，用一套系統(tǒng)通盤管理全部物流業(yè)務(wù)。

通過新一代物流平臺在線集成SAP、PI、MES、WMS、ERP等系統(tǒng)，消滅大量的 Excel 文檔和手工操作，將生產(chǎn)鏈和物流鏈全部打通，在一個平臺上管理所有的物流、工作流數(shù)據(jù)，實現(xiàn)物流全生命周期管理，提升整體管理水平。

舉個例子，數(shù)字化車間通過數(shù)據(jù)模型的計算可以得到每一米紙張生產(chǎn)過程的質(zhì)量參數(shù)，提升紙張合格率。那么新一代物流平臺，就可以得到每一張訂單從工廠到目的地所有節(jié)點(diǎn)的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)物流全流程可視。而此前基本是斷裂的，銷售想知道訂單到哪了，需要電話或微信聯(lián)系承運(yùn)商，不及時也沒有那么方便，現(xiàn)在可以隨時隨地直接查看。

當(dāng)運(yùn)輸?shù)你暯于呌跓o縫化，將大幅度提升亞太森博整體物流運(yùn)輸效率和物流管理水平。

超級自動化，生產(chǎn)力再解放

數(shù)字化車間改變了亞太森博生產(chǎn)和工作方式，簡單重復(fù)的勞動技能通過軟件和人工智能實現(xiàn)了數(shù)字化、自動化。在亞太森博看來，物流運(yùn)輸、經(jīng)營管理等亦可以通過數(shù)字技術(shù)實現(xiàn)超級自動化。

亞太森博旗下簽約合作20家承運(yùn)商，涵蓋30多種計費(fèi)規(guī)則。原先運(yùn)費(fèi)計算、訂單結(jié)算非常依賴人工操作，缺少規(guī)范化流程。現(xiàn)在，將所有的承運(yùn)商、計費(fèi)規(guī)則等信息錄入新一代物流平臺后，人工智能算法和大數(shù)據(jù)會根據(jù)歷史以及最新的信息自動計算。

比如說一個訂單完成，以前可能要通過人工統(tǒng)計數(shù)據(jù)，通過各個規(guī)則去合并運(yùn)費(fèi)，需要一天或者兩天的時間來計算。現(xiàn)在“聰明”的系統(tǒng)通過算法自動分析、合并規(guī)則，可以在1分鐘之內(nèi)計算出最便宜的單價、最低的運(yùn)費(fèi)，最少幫助一個計劃員節(jié)省百分之七八十的工作量，精準(zhǔn)度提升100% ，能夠幫助亞太森博精準(zhǔn)掌握每一個訂單貨物的運(yùn)輸成本。

一系列人工操作與管理模式被數(shù)字化、智能化系統(tǒng)所代替，簡化線下流程、減少手工操作，把人從大量的、簡單重復(fù)的工作中解放出來。

數(shù)字化技術(shù)帶來的驚喜不止于此，亞太森博期待可以在每一個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)、每一個角落產(chǎn)生價值。今年，亞太森博廣東工廠的數(shù)字化能力，正在山東等工廠復(fù)制。逐步將一個個生產(chǎn)基地都放到一個標(biāo)準(zhǔn)化的平臺上統(tǒng)一協(xié)作。之后，全面實現(xiàn)智能化。將生產(chǎn)端、銷售端、物流端等各個部門數(shù)據(jù)集中起來，進(jìn)行數(shù)據(jù)的挖掘和分析，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝和業(yè)務(wù)流程。

作為造紙行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)，亞太森博正嘗試將數(shù)字技術(shù)一步步融入產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)，探索數(shù)字技術(shù)在生產(chǎn)、物流和經(jīng)營中的更多應(yīng)用場景，助力造紙行業(yè)提質(zhì)增效。G7易流作為物聯(lián)網(wǎng)科技公司，也將堅持技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)以技術(shù)賦能造紙產(chǎn)業(yè)鏈上下游數(shù)字化變革，進(jìn)一步推動造紙行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和布局優(yōu)化，為更多客戶帶來美好改變!