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IIoT + AI,解鎖紡織服裝行業(yè)智能化升級(jí)的無(wú)限可能

當(dāng)前,紡織行業(yè)面臨諸多痛點(diǎn):開(kāi)發(fā)周期冗長(zhǎng),致使市場(chǎng)響應(yīng)遲緩;樣品制作與物流成本高昂;溝通效率低下,不僅增加成本,還延誤時(shí)間;從業(yè)人員快速可視化設(shè)計(jì)能力不足;材料浪費(fèi)嚴(yán)重,碳足跡問(wèn)題突出。

自 2020 年第五次工業(yè)革命以來(lái),人工智能廣泛融入各行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈,紡織行業(yè)也迎來(lái)了智能化變革的浪潮。這一變革集中體現(xiàn)在時(shí)尚科技領(lǐng)域,同時(shí)也為紡織行業(yè)解決長(zhǎng)期存在的痛點(diǎn)問(wèn)題帶來(lái)了新的契機(jī)。

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當(dāng)前,紡織行業(yè)面臨諸多痛點(diǎn):開(kāi)發(fā)周期冗長(zhǎng),致使市場(chǎng)響應(yīng)遲緩;樣品制作與物流成本高昂;溝通效率低下,不僅增加成本,還延誤時(shí)間;從業(yè)人員快速可視化設(shè)計(jì)能力不足;材料浪費(fèi)嚴(yán)重,碳足跡問(wèn)題突出。為應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn),紡織行業(yè)積極探索提高運(yùn)營(yíng)效率、降低成本、增強(qiáng)顧客滿意度、推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展的路徑,引入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)與人工智能(AI)技術(shù),推動(dòng)行業(yè)革新。

2025 年 3 月 12 日,intertextile 春夏展國(guó)際紡織產(chǎn)業(yè)數(shù)字化應(yīng)用趨勢(shì)論壇上,廣東匡敦科技有限公司林廣川先生分享了其旗下品牌匡博智造在紡織服裝制造過(guò)程中應(yīng)用自動(dòng)化、數(shù)字化、IoT 和 AI 的案例和經(jīng)驗(yàn)。

 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全面升級(jí)生產(chǎn)線,紡織服裝業(yè)智能化變革

林廣川先生指出,當(dāng)今時(shí)代技術(shù)發(fā)展日新月異,時(shí)尚科技領(lǐng)域解決方案眾多,但應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注制造端的實(shí)際應(yīng)用。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)在制造端的生產(chǎn)線升級(jí)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,它涵蓋智能硬件開(kāi)發(fā)、物聯(lián)網(wǎng)(IoT)平臺(tái)、網(wǎng)絡(luò)傳輸、數(shù)字孿生技術(shù)、數(shù)字 IE、智能實(shí)驗(yàn)室等多個(gè)環(huán)節(jié)。

 1、設(shè)備智能監(jiān)控

數(shù)據(jù)采集是數(shù)字化的基礎(chǔ),對(duì)于紡織行業(yè)的生產(chǎn)線而言,數(shù)據(jù)更是一切的源頭。然而,并非所有設(shè)備都能實(shí)時(shí)提供數(shù)據(jù),傳統(tǒng)機(jī)械需要借助數(shù)據(jù)盒子將數(shù)據(jù)采集到 IoT 平臺(tái),實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的全面監(jiān)控。

“以服裝廠常見(jiàn)的裁床、織機(jī)、印染設(shè)備為例,這些設(shè)備本身有些數(shù)據(jù)并不對(duì)外公開(kāi),甚至從未被采集和提供。但通過(guò)數(shù)據(jù)盒子內(nèi)部的多種傳感器,就能收集到整個(gè)工廠各類設(shè)備的運(yùn)行狀況,為排單、核算人員績(jī)效和計(jì)算貨期提供依據(jù),提升管理效率。”

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匡博智造 Bee物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)

人機(jī)交互數(shù)采終端

2、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)&能源管理(IoT)數(shù)據(jù)集成后分析

設(shè)備數(shù)據(jù)收集到 IoT 平臺(tái)后,需以直觀的形式可視化呈現(xiàn),便于實(shí)時(shí)監(jiān)控與統(tǒng)一管理。同時(shí),借助傳感器收集的完整數(shù)據(jù),經(jīng)人工智能分析,能為企業(yè)管理決策提供有力支持。相比直接詢問(wèn)人工智能解決生產(chǎn)效率問(wèn)題,提供詳細(xì)數(shù)據(jù)更有助于其給出切實(shí)可行的方案。

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匡博智造 設(shè)備管理系統(tǒng)

3、數(shù)字IE

數(shù)字 IE 與 JIT 管理技術(shù)緊密結(jié)合,發(fā)揮著重要作用。JIT 技術(shù)體系中的 “看板管理” 控制物料流動(dòng),確保工序協(xié)調(diào);“持續(xù)改進(jìn)” 優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng);“準(zhǔn)時(shí)化物流” 降低庫(kù)存、優(yōu)化供應(yīng)鏈。IE 團(tuán)隊(duì)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步到主管的電子產(chǎn)品上,方便主管及時(shí)查看生產(chǎn)流程、發(fā)布指令,優(yōu)化生產(chǎn)方案。

4、數(shù)字實(shí)驗(yàn)室

數(shù)字實(shí)驗(yàn)室實(shí)現(xiàn)了從收料到測(cè)試的全流程自動(dòng)化,借助 IoT 終端、RFID 掃描儀等設(shè)備,成為生產(chǎn)線自動(dòng)化、數(shù)字化的前期 “試驗(yàn)田”。傳統(tǒng)生產(chǎn)測(cè)試環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)記錄和傳遞繁瑣,易出錯(cuò)。如今,企業(yè)可自動(dòng)錄入面料數(shù)據(jù)和測(cè)試環(huán)節(jié)信息,管理人員通過(guò)后臺(tái)看板就能掌握測(cè)試進(jìn)展,結(jié)合人工智能提出解決方案。

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5、端到端供應(yīng)鏈

端到端供應(yīng)鏈的數(shù)字化貫穿工廠、倉(cāng)庫(kù)和門(mén)店。在工廠,訂單自動(dòng)處理,產(chǎn)品經(jīng) RFID 打印、掃描后裝箱檢驗(yàn);倉(cāng)庫(kù)中,實(shí)現(xiàn)高效的入庫(kù)、分揀、盤(pán)點(diǎn)和出庫(kù)管理;門(mén)店借助數(shù)字化手段,不僅能提高收貨、找貨和盤(pán)點(diǎn)效率,還能通過(guò)視覺(jué)識(shí)別和 RFID 芯片追蹤消費(fèi)者行為,優(yōu)化生產(chǎn)營(yíng)銷(xiāo)。例如,樣板間管理借助標(biāo)簽和掃描儀,降低樣板丟失概率,提升庫(kù)存管理效率。“在本次紡織展上,也有相關(guān)的應(yīng)用??蛻籼暨x完布料后,只需將布料全部放入掃描機(jī)器,就能立即生成一個(gè)二維碼,客戶回到公司后打開(kāi)鏈接,就能看到挑選的布料信息以及對(duì)應(yīng)的廠商聯(lián)系方式,極大提升了對(duì)接效率。”林廣川先生補(bǔ)充道。

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技術(shù)全流程覆蓋,助推概念到銷(xiāo)售解決方案全新升級(jí)

林廣川強(qiáng)調(diào),私有數(shù)據(jù)是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。各企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)流程和技術(shù)手段相似,對(duì)數(shù)據(jù)的不同理解和運(yùn)用是競(jìng)爭(zhēng)取勝的關(guān)鍵。

智能化面料庫(kù)整合計(jì)算機(jī)視覺(jué)和自然語(yǔ)言處理技術(shù),用戶可通過(guò)圖像或文本在超 6 萬(wàn)種面料的數(shù)據(jù)庫(kù)中快速查找所需面料,大大縮短采購(gòu)時(shí)間,提高選料準(zhǔn)確性。

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AI 花型設(shè)計(jì)功能強(qiáng)大,用戶上傳靈感圖案并選色,幾分鐘內(nèi)可生成百種獨(dú)特花型設(shè)計(jì),輸入面料結(jié)構(gòu)后能轉(zhuǎn)換為紡織 CAD 文件,與主流 CAD 系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)同步至布廠?;ㄐ驮O(shè)計(jì)完成后,3D 產(chǎn)品可視化功能可讓服裝商實(shí)時(shí)調(diào)整花型,進(jìn)行虛擬試穿和搭配推薦,提升溝通和決策效率。

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Symmde AI 面料花型設(shè)計(jì)平臺(tái)

在視覺(jué)識(shí)別領(lǐng)域,人工智能應(yīng)用廣泛。紡織品瑕疵在線檢測(cè)能精準(zhǔn)識(shí)別各類瑕疵,保證產(chǎn)品質(zhì)量;視覺(jué)度尺自動(dòng)測(cè)量成衣尺寸,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn);車(chē)縫產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)通過(guò)識(shí)別動(dòng)作模式無(wú)感統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量。此外,視覺(jué)識(shí)別技術(shù)還用于現(xiàn)場(chǎng)安全管理,如智能控制區(qū)域進(jìn)出和安全帽識(shí)別。

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匡博智造 成衣尺寸智能測(cè)量系統(tǒng)

RFID 技術(shù)革新傳統(tǒng)條碼,解決服裝盤(pán)點(diǎn)分揀難題,實(shí)現(xiàn)整箱掃碼清點(diǎn),具備防偽功能。結(jié)合 NFC 近場(chǎng)通信技術(shù),可驗(yàn)證防偽,且 NFC 只需手機(jī)就能讀取信息,方便廠商向消費(fèi)者傳遞信息、收集數(shù)據(jù)。

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具身智能機(jī)械手解決方案,柔性快速生產(chǎn)模式新趨勢(shì)

服裝制造端要實(shí)現(xiàn)可持續(xù),需解決的首要問(wèn)題在于“人”。當(dāng)前,服裝行業(yè)面臨人才緊缺的困境,傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)對(duì)手工技能要求高,培訓(xùn)周期長(zhǎng),這使得許多年輕人望而卻步。

具身智能代替人工的趨勢(shì)逐漸顯現(xiàn),目前主要體現(xiàn)在機(jī)械手的應(yīng)用上。通過(guò)引入機(jī)械手,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)人員配置,實(shí)現(xiàn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化,消除了人工操作差異,縮短了生產(chǎn)線培訓(xùn)時(shí)間。借助技術(shù)嵌入、自主研發(fā)的聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線和機(jī)械手等設(shè)備,能夠替代傳統(tǒng)人工,實(shí)現(xiàn)高效標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

林廣川認(rèn)為:“未來(lái) 5 - 10 年,當(dāng)通用機(jī)器人廣泛應(yīng)用于大型渠道時(shí),相關(guān)自動(dòng)化方案將進(jìn)一步優(yōu)化。機(jī)器人與自動(dòng)化的深度融合,將真正形成更柔性、更快速的生產(chǎn)模式。”

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結(jié)束語(yǔ)

紡織行業(yè)的智能化升級(jí)絕非簡(jiǎn)單的技術(shù)更迭,而是一場(chǎng)重塑行業(yè)格局的深刻變革。它打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的局限,解決了長(zhǎng)期以來(lái)的痛點(diǎn)難題,讓生產(chǎn)更高效、產(chǎn)品更優(yōu)質(zhì)、發(fā)展更可持續(xù)。這一變革不僅關(guān)乎紡織企業(yè)的興衰,更影響著整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。在智能化的助力下,紡織行業(yè)正邁向新的發(fā)展階段,成為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和社會(huì)進(jìn)步的重要力量。

THE END
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