自2022年《5G全連接工廠建設(shè)指南》發(fā)布以來，國內(nèi)5G工廠的建設(shè)與標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程進(jìn)一步加速，目前全國已有近3000個5G工廠投入建設(shè)。截至2023年底已有300個項目被納入《2023年5G工廠名錄》。

為了促進(jìn)5G工廠建設(shè)，夯實實施效果，中國信通院于2023年底正式啟動5G工廠認(rèn)證工作。濱江工廠自2020年投產(chǎn)運營以來，積極響應(yīng)國家“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展戰(zhàn)略，秉承“用5G制造5G”理念，建設(shè)5G精品網(wǎng)絡(luò)，目前工廠內(nèi)5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋率達(dá)到100%。在遠(yuǎn)程設(shè)備操控等關(guān)鍵場景中，實現(xiàn)了10ms@99.999%的超低時延，為5G在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用提供商用價值典范。

濱江工廠不止是生產(chǎn)中心，也是技術(shù)創(chuàng)新的實驗室。這里廣泛運用了機(jī)器人、AGV、數(shù)字孿生、機(jī)器視覺、AI、XR等技術(shù)，沉淀了數(shù)字星云平臺，創(chuàng)新實現(xiàn)了24大類、120余種場景下的5G工業(yè)生產(chǎn)融合應(yīng)用。

在5G工廠建設(shè)的牽引帶動下，濱江工廠的總產(chǎn)值增長了41%，人均產(chǎn)值提升了81%，交貨周期從20天縮短至14天，碳排放量降低了29%，單臺產(chǎn)品能耗降低了19%，這些數(shù)字背后是5G在工業(yè)生產(chǎn)中的巨大潛力。

濱江工廠的建設(shè)不僅提升了自身的智造能力，還為電子制造、礦山、鋼鐵、港口、航空等行業(yè)提供了可復(fù)制的解決方案，進(jìn)一步推動了5G技術(shù)的規(guī)?；瘧?yīng)用，并屢獲國內(nèi)外殊榮。包含2021世界5G大會5G十大應(yīng)用案例、2021年第四屆綻放杯一等獎、聯(lián)合國WSIS 2022冠軍獎、2022第五屆“綻放杯標(biāo)桿賽”金獎、2023年入選《5G工廠名錄》等。累計接待2000+企事業(yè)單位、30000+人次線下參觀交流取得了巨大社會效應(yīng)。

隨著5G-A時代的到來，濱江工廠正積極擁抱新技術(shù)，探索毫米波、RedCap等關(guān)鍵技術(shù)在創(chuàng)新場景中的應(yīng)用。面向未來，中興通訊將始終秉持多樣互補(bǔ)、開放利他的原則，應(yīng)用連接+算力+AI/大模型打造高度柔性、協(xié)同、自治的未來工廠。